一、用途与说明：
TJB陶瓷柱塞泥浆泵为立式双缸瓷质柱塞泵。它分为定量和变量二种，是专为压力输送泥浆类工作介质而设计的。定量泵可用在喷雾干噪塔及其它压力输送埸合；变量泵可适应压滤机脱水过程需流量压力变化的要求。
该泵具有运行平稳、工作可靠、噪音低、压力高（0—2.5Mpa范围内可调整为任意值），压力波动小，体积小，重量轻，安装、维修、操作极其方便，使用寿命长，尤其是变量泵能自动调节流量，它在低压范围内流量变化小，电动机功率随压力增加，当压力升至某调定值后流量随压力的增加而减少，电机功率随之减少。该泵用在压滤机上与膈膜泵相比，泥料质量高，压滤时间短，电耗降低30%。
该泵有定量和变量共二十种规格可供用户选择，该泵在工作时泵料应不含对泵的金属和橡胶件产生腐蚀作用的物质，并不应含有长纤维或棒类杂质，颗粒也应不大于2毫米。
TJB 20/25 I
陶瓷柱塞泥浆泵 最大流量/最高压力 单缸(无字为双缸)
二、结构及原理：
该泵采用液压传动，在总体结构上由电气箱部分、油箱部分、动力油缸和陶瓷柱塞三部分组成（见附图）。
陶瓷柱塞泵部分由缸体、瓷质柱塞、密封填料、进出浆阀、空气稳压罐等部件组成。
动力油缸与柱塞泵通过导向杆、活塞杆及横梁连成一体，作为主机部分液压传动系统中的换向架、单向行程阀（补油阀）及撞铁附与主机上。
油箱部分由油箱、油泵、集成块等零部件组成，电气箱附与油箱上，液压油在回路中设有冷却器，用水冷却油温。
两油缸串联在油路中，依靠补油系统保证油缸活塞的动作准确稳定。
三、技术参数：
1、流量范围： 0.1～20M3/H
2、额定流量： 20M3/H
3、调压范围： 0～2.5Mpa/cm2
4、最大压力： 2.5Mpa/cm2
5、活塞冲次： 22次/分
6、活塞冲程： 250mm
7、电机功率： 22KW
8、外形尺寸∶ 2230×1520×2230 mm
9、柱塞直径： Φ200 mm
四、安装 使用 调整：
1、安装
将泵放在基础上，校正水平，用地脚螺钉固定即可。如果泵是临时地点短期使用，可不用基础和地脚螺钉，校正水平后，用膨胀螺钉紧固就可以。
在安装进出泵管过程中，应保证泥浆管道接头及焊接处无泄漏，以保证泥浆的吸入与排出的正常进行。吸入管的水平延伸不能延伸过长，否则导入的空气泡在管内形成空气柱阻碍吸浆。为防止吸浆管跳动，应将其固定或在其中增设一段橡胶管，为保证泵在停机后重新启动时能顺利吸浆，进浆管应放置盛水弯。
安装时应注意该泵的吸上高度对于清水不大于7米，对比重1.4—1.6公斤/分米3的泥浆,吸上高度不大于4—5米，其它粘稠液体可与此对比考虑。
冷却水管与自来水接通，冷却水出口可直接放空或集流引导排放。
2、使用
⑴ 启动前的准备工作
A 检查各部件的紧固情况
B 检查油箱油位，油位高度视油标窗位置，冬天用油为32号液压油，夏天用46号液压油。
⑵ 启动使用
A 先开冷却水，让水流从陶瓷柱塞处流出后方可开机。
B 第一次启动电机和油泵前应先将换向转阀手柄搬在中间位置，待电机和油泵启动后，将换向手柄搬至某一位置，主动油缸活塞活动后立即将手柄搬下补油，使被动油缸运动。
3、调整
⑴．调整挡铁和撞块，使两活塞在适当位置上下运动。
⑵．启动油泵前，先将溢流阀调至低压位置，逐步将油压（即泥浆压力）调至合适压力，然后锁紧溢流阀。
⑶．几点说明
a.换向架上的撞块是调节活塞的位置和冲程长短的，被动油缸内补油阀是调节被动油缸活塞的合理运动位置所需油量多少的。
b.当新机使用时或检修后，或当液压系统中有空气时，可将油缸上下多次空运动排气。
c.每天一次松开稳压罐上的压力表给稳压罐补气。
d.若停机多天，需松开陶瓷柱塞的填料压套，防止橡胶与陶瓷柱塞粘连。在重新开机前，压紧填料压套，按原开机需知重新开机。
⑷．当柱塞和密封环磨损出现漏浆时，适当调紧密封环压套，紧到不漏浆为宜。当压套压至一定位置仍漏浆时，可更换密封环可密封环加垫片。
为保证填料压套与柱塞的同心度，压环上端面力求与缸体上端面平行，不平行度不得大于0.5mm。
⑸．柱塞泵与压滤机配套使用时，调节油泵保证送浆压力所需的油压，与油压相匹配的油泵流量及柱塞冲次就能自动调整，实现高压力、小流量，一旦调定必须锁定。
4、停机
停机必须先停油泵后停冷却水，最好用自来水冲洗一下填料压套及柱塞。
A．泵的维修
为保证泵的正常运行，应该注意下列事项：
⑴．选用洁净优质的液压油，液压油变质后应及时更换。
⑵．泵不能在不通冷却水的情况下启动和工作，以防陶瓷柱塞急冷急热而炸裂以及橡胶密封环受热破坏，冷却水还起到冲洗柱塞的作用，以延长柱塞和密封环的寿命。
⑶．密封环不应压得过紧，以不漏浆为合适。
⑷．寒冷季节长期停泵时，应将泵中泥浆放空，以防泵冻裂。
⑸．油压系统和泥浆管路中密封件磨损后应及时更换。
⑹．应使柱塞冲程尽量长，以活塞不撞击油缸端盖、换向敏捷为宜。
⑺．当从空气稳压罐的压力表上看到泥浆压力波动值大于0.2Mpa/cm2时必须停泵，打开下面的阀门，放掉泥浆，补进空气，必要时拆下空气罐上的压力表，从上端口冲洗泥浆罐。
⑻．定期（一周左右）检查和冲洗阀箱。
⑼．皮囊式蓄能器使用半年后应充氮气或氩气，充气压力2.8Mpa/cm2为宜。
B．易损件的更换
⑴ 密封环
拆下压环螺钉，操纵溢流阀，使系统油压力逐渐升高，推动活塞利用泥浆压力把密封环顶松，将柱塞提起后停泵，拆去活塞杆与活塞的联接螺钉，将密封环拆下，逐一紧固上述螺钉。
⑵ 柱塞
方法同上，待柱塞提到较高位置时停泵，拆去活塞杆与活塞的联接螺钉，然后将柱塞和填料箱一起拔出，换上新的柱塞后，逐一紧固上述螺钉。
⑶ 油泵
拆掉电机，拆下油箱螺钉，吊起油箱盖（此动作必须小心以防撞坏滤油器和油管），拆掉油泵上的吸、排油管，再拆下固定油泵的螺钉，即可拆下油泵。
注意：1、冲洗阀箱和更换其中各零件时，不要将压紧螺钉顶得太紧，不漏浆即可。
五、常见故障及排除方法：
六、结构示意图、安装基础图及液压原理图:
TJB250型液压双缸泵外形图
1、溢流阀 2、蓄能器 3、压力表开关 4、液动换向阀 5、转阀 6、活塞杆
7、压力表 8、油缸下盖 9、油缸底板 10、油缸 11、YX密封圈
12、补油活塞 13、补油阀 14、防尘圈 15、活塞杆铜套 16、陶瓷柱塞
17、横梁 18、横梁套 19、无骨架防尘圈 20、水盘 21、导向柱
22、密封圈套 23、阀盖 24、进出浆阀 25、缸体 26、拉紧钩 27、压簧
28、阀座 29、阀球 30、阀芯 31、密封圈 32、滤油器 33、齿轮油泵
TJB型液压双缸泵液压系统图
1、滤油器 2、油泵 3、单向阀
4、溢流阀 5、压力表 6、液动滑阀
7、油缸 8、转阀 9、撞轮
10、柱塞 11、泵体 12、电机
13、冷却器 14、油箱
服务热线：
